核心提示：气力输送设备从两个角度进行分门别类：（一）按气流压强分类：根据工作压力不同，可以分为吸送式和压送式两大类。吸引式又根据气源真空度划分。气源真空度不超过10KPa的成为低真空式，气源真空度在10—50KPa之间的成为高真空室；按照气源的表压强也可分为低压式和高压式，气源的表压强不超过5KPa的成为低压输送，高压输送的气源表压强可高达600—700KPa。（二）按气流中混合比分
推荐简介：前言：铝型材生产的质量和效率与挤压模的设计和结构密切相关，笔者根据几年来的工作实践和生产经验，简要介绍几种在实际生产中经常出现问题的铝材挤压模的优化设计实践，与同行们共讨论。
1、部分大断面空心型材模具的优化断面空心比较大的空心型材在常规设计情况下，常出现大面起波，平面间隙超差，明显焊缝等缺陷，出现这些问题，通常是缘于模具设计结构的不合理性。为此，笔者在模具设计上：上模采用偏桥，下模在料仓内加凸筋......
气力输送设备从两个角度进行分门别类：
（一）按气流压强分类：
根据工作压力不同，可以分为吸送式和压送式两大类。吸引式又根据气源真空度划分。气源真空度不超过10KPa的成为低真空式，气源真空度在10—50KPa之间的成为高真空室；按照气源的表压强也可分为低压式和高压式，气源的表压强不超过5KPa的成为低压输送，高压输送的气源表压强可高达600—700KPa。
（二）按气流中混合比分类
混合比在25以下的气力输送成为稀相输送；混合比大于25的气力输送成为密相输送，在密相输送中固体颗粒呈集团状态，为脉冲式密相输送。
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